洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的比例通常根据三个因素选择:材料类型、材料厚度和比例范围。洛氏硬度计能检测什么材质呢?

美国标准ASTME18为根据不同类型的材料选择洛氏硬度计提供了参考表。事实上,除了两种材料外,所有黑色金属材料都可以通过洛氏硬度计进行硬度测试。第一种是极薄的材料,应在微型维氏硬度计上进行测试;另一种是粗颗粒或结构不均匀的材料,应在布氏硬度计上进行测试

淬火钢和回火钢的硬度试验主要采用HRC量表如果材料较薄,并且人力资源成本量表不合适,可以使用人力资源成本量表代替。如果材料较薄,可以使用表面洛氏硬度计HR15N、HR30N或HR45N标尺

在工业生产中,有时要求工件的芯部具有良好的韧性,其表面具有高硬度和耐磨性。此时,采用高频淬火、化学渗碳、渗氮、碳氮共渗等工艺对工件进行表面硬化处理,表面硬化层的厚度一般在0.1毫米至几毫米之间对于表面硬化层较厚的材料,可使用HRC量表测试其硬度。对于中等厚度的表面硬化钢,可以使用HRD或HRA标尺。对于薄表面硬化层,应使用HR15N、HR30N和HR45N标尺。对于较薄的表面硬化层,应采用显微维氏硬度计或超声波硬度计

许多钢铁材料是在退火或正火状态下制造的,一些冷轧钢板根据不同的退火程度进行分级。HRB标度通常用于各种退火钢的硬度测试。HRF有时被用来制作更软更薄的盘子。薄板应使用HR15T、HR30T和HR45T秤。

不锈钢材料通常以退火、淬火、回火、固溶等状态供应。国家标准规定了相应的硬度上限和下限。硬度测试通常使用人权委员会或HRB量表。奥氏体和铁素体不锈钢应使用HRB标尺,马氏体和沉淀硬化不锈钢应使用HRC标尺,厚度小于1~2mm的不锈钢薄壁管和板材应使用n标尺或t标尺

锻钢通常通过布氏硬度试验进行测试,因为锻钢材料的结构不够均匀,并且布氏硬度试验的压痕较大。因此,布氏硬度试验可以反映材料各部分微观结构和性能的综合结果。

铸铁材料往往具有结构不均匀、晶粒粗大的特点,因此一般采用布氏硬度试验。洛氏硬度计可用于某些铸铁工件的硬度测试在细小晶粒铸件的小横截面上没有足够的布氏硬度测试区域的情况下,通常使用HRB或HRC标尺来测试硬度,但是HRE或HRK标尺是优选的,因为HRE和HRK标尺使用直径为3.175毫米的钢球,其可以获得比直径为1.588毫米的钢球更好的平均读数