金相镶嵌机操作流程

1.接上电源,启动电机开关,按下启动按钮,让金相镶嵌机空转几圈,确定旋转方向。若旋转方向错误,则需要调整。

2.装夹金相试样,打开活动钳口,将试样平稳放入,加紧,固定。

3.切割前,打开冷却水,按下水泵按钮,调整好冷却液的装置,盖上切割机防护盖子。

4.打开照明按钮,打开照明设置,然后匀速调整丝杆手轮,使切割试样逐渐接近金相切割片,平稳匀速的的切割试样。切割时,冷却液必须对准切割试样,一定不要过快,以免切烧试样或者崩了砂轮切割片。

5.切割完毕,清理切割机。切断电源。

注意事项:

1.在切割过程中,如切割片出现抖动,或者异响,一定要停止切割。

2.切割时工件必须夹持平稳,牢靠,严禁工件未夹紧就进行切割操作。

3.金相镶嵌机严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片,切割时尽量避免火星四溅,远离易燃易爆的物品。

4.切割时,越厚越硬的工件切割速度要越慢。

5.切割后,砂轮片未完全停止前,不得打开防护罩,将手放到切割区域去取试样。

6.切割过程中要戴好护目眼镜。

7.在工作中各滑动面要经常注入润滑油,电动机应按电动机维修保养方法进行保养。

8.切割机内的垃圾要铁屑要及时清除,以保证冷却液正常循环。

金相镶嵌机操作规范

(1)首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。

(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以开始后续的操作了。

(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1 cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。

(4)迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。

(5)在选择的正确保温温度以及恰当压力的条件下,记时3~5分钟,之后开始取样。

(6)取样的过程是:①去除压力:逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭。②腾出脱模空间:再逆时针转动5圈。③脱模:顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模(这是保证不出现崩动、弹跳现象的关键步骤);然后,金相镶嵌机再逆时针转动八角旋钮打开盖板。④随后,顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时,(用绒布垫着)拿木榔头敲下上模(注意:上模此时较热,不能用手直接拿)。将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。⑤继续升起下模,样品完全暴露即可取出,方法与取出上模的方法相同(也不能用手直接拿)。