如何减少里氏硬度计测量误差

里氏硬度计检测时出现误差是困扰用户使用里氏硬度计的一大难题,很多人不知道该如何减小误差,使检测结果更准确,今天给大家介绍一下减小误差的方法,希望可以给大家带来些帮助。 

其实这主要发生在测量镂空件、薄板及较软金属材料上下面给大家提供几个减少里氏硬度计检测小工件的误差方法: 

对于镂空材料如管材尽量不打横面冲击端面或者在管壁内加入支承难度大但很有效。测量曲面直径20mm-mm需要选配曲面支撑环。 

里氏硬度计不拥有可调整性。里氏硬度计出厂后不拥有可调整性,由于球头的磨损造成测值不准时,应采用替换球头的办法解决。 

里氏硬度计测量误差在硬度的全范围满足标准要求。里氏硬度计测量误差在硬度的整个范围从低到高都是满足标准规定的误差要求的。

对于薄板厚度应该在5mm以上(5mm以下的工件尽量不要选择里氏硬度计)测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出不可移动。黄油不要涂抹太多。 

保证金属材料光洁度应该在RA小于7um表面光洁度越好硬度值精确度越高。 

实芯圆柱体保证工件的稳定,电镀层测厚仪小点的圆柱体加V型台。 

测量硬度时应努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度,超声波测厚仪维修如果表面粗糙度较差不易处理工件较大的情况下选择G型冲击装置。

冲击装置拥有互换性。里氏硬度计的一台主机可同时配置七种不同类型的冲击装置;若干支同一种类的冲击装置可配置在一台主机上。 

冲击装置的冲头拥有可替换性。里氏硬度计冲击装置的冲头拥有可替换性。同一种类冲击装置的冲头可相互替换而不影响测值。

 选择优 质硬度计减少测量误差,如何选择优 质硬度计其实很简单,了解真正里氏硬度计的特征就很容易区分产品质量优劣了。

      里氏硬度计原理是根据反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映硬度值。但当里氏硬度计探头冲击工件时由于工件小或者工件不稳定时,摩擦磨损试验机弹性模量发生变化会造成硬度无法显示或者硬度值偏低就证明了弹性已经损耗反弹的力被工件吸收一部分。