机电一体化金相切割机的机械设计

近几年，随着计算机技术、电子技术、信息技术及微电子等技术的发展，机电一体化随之出现，金相切割机通过机电结合，提高了切割机的精度、性能、柔性及可靠性。但在实际设计过程中，由于切割机对机械系统有着较高的要求，为了满足切割机的需求，金相试验设备生产厂家采用了新材料、新工艺与新结构，再加上机电一体化设计，使金相切割机产品不但具有了高效性、可靠性与节能性，同时还拥有了小体积、小污染、轻重量与低噪音等优势。

机电一体化金相切割机的机械设计一般采用了AutoCAD软件设计，其主要构成为传动装置、工作部分、供液系统及机体。在传动装置方面，它作为切割机的动力传输机构，是由滑板、螺母、主电机、主轴支架与主轴等组成的，对于金相试样切割机而言，其传动分为两部分，一部分为螺旋传动，另一部分为带传动，前者具备自动与手动功能，其更为显著的优势为传动平稳、均匀、精度高、结构简单，后者作为常用的传动方式，具有平稳运行、无噪声及简便应用等特点；在工作部分方面，它是由砂轮片、工作台及夹具组成的，三者分别扮演着直行机构与辅助部分的角色；在冷却系统方面，此系统通过冷却保证了切割的质量，同时循环冷却，不仅降低了污染，还节约了用量，适应了可持续发展的要求；在机体方面，机体作为金相切割机的表现形式，是由底座、水相、防护罩及电气控制箱等组成的，在实际设计过程中，使切割机具备了实用性、美观性及科学性等特点。