造成洛氏硬度计检测出现误差非设备原因分析

造成检测出现误差的原因多种多样，虽然洛氏硬度计结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，其校验的结果也会出现较大误差，对于产品的质量的判定会有较大影响，在进行故障排查之前，首先要考虑其他方面可能导致的误差原因。

一、人为误差

虽然此种方法操作较为简单，但是如果操作人员技术不够熟练，实践经验较差。也会对于检测结果造成较大的影响，最常见的现象是没有按照规定对相关仪器进行合规操作。

如果加荷速度过快，持续时间过短，低硬度的零件会判定为高硬度。如果加荷速度过慢，持续时间过长，有可能会导致相关实验对象发生变形破坏等现象，从而对于整个硬度的判断出现误差。

二、被测零件的影响因素

1.光洁度

被测物体的光洁度也是影响测量准确度误差的重要因素之一，光洁度越低，硬度测量的结果就会越高，反之就越低。如果对于相关被测零件没做好处理的话，会导致测量结果出现较大误差。

2.表面出现杂质

如果被测对象在进行处理时，表面有盐分、沙子等物体，当进行加载时，零件会发生滑动，同理，有油渍存在的样品，因为润滑作用，摩擦减小，也会造成误差。这两项原因都会导致测量硬度值偏低。表面的各种污渍和杂质都会对测量结果造成误差。

3.样品表面不平整

对于球面圆柱体的零件的硬度测量误差会比平面测量体较大，当压头压入零部件时，压入处四周的抗力比平面小，甚至会产生偏转滑移的现象，深度增大，硬度减小，曲率半径越小，斜度越大，硬度值的降低越明显，而且容易造成金刚头的损坏，对于此类零件需要配备专用的工作台进行操作。

在做检测之前，首先应该将以上可能会出现的各种材料和人为方面的原因进行排除，再去检查机械设备是否出现了相应的故障和问题。