硬度试验的作用和特点

硬度检测能称为力学性能试验中常用的一种方法，是因为硬度检测的结果在一定条件下能敏感地反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。这种方法在检查原材料、监督热处理工艺正确性以及在研究固态相变过程和研究新材料、新合金中中被广泛的加以利用。

硬度试验方法的特点是经检验后的制件不被破坏，留在制件表面上的痕迹很小，在大多数情况下对制件的使用无影响，可视为无损检验。对于重要的产品可以逐个进行检查，如一些处理后的模具、工具，工艺文件上都仅要求做硬度检测。

硬度检测设备简单，易于掌握。不仅可以在固定的仪器上进行，而且还有便携式的小型硬度计，在生产线或者特大件上经行检测。

硬度检测有很高的工作效率，如洛氏硬度测定在同类的零件上一小时可测得120个以上的数据。自动洛氏测定每小时可到达1000次。

在我国机械制造工业中，硬度检测法常用于热处理效应检查。实际上，硬度检测法在工艺管理和生产过程中进行质量控制也是非常重要的一种手段。如对未经热处理的一些制件，为避免混料，错料，应进行硬度检测。在加工过程中，为避免切削或者磨削加工量大而引起退火造成性能改变，亦应用硬度检测加以管理。因此，科学合理地应用硬度检测方法，很值得重视。另外，由于金属硬度与强度之间的对应关系，使硬度检测具有更广泛的实际意义。