影响里氏硬度计检定精度的因素

对于里氏硬度换算产生的误差，实验室的分散和多台同型号里氏硬度计的测量，采用不同的硬度试验方法，能够将不明确的物理关系予以明确，而且还可以比较出不同硬度试验方法下所测量出来的产生的误差，以及产生的测量准确度的影响原因。

1.数据换算产生的误差：里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。

2.齿轮检测中的误差：一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。

3.特殊材料引起的误差存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：对于特殊材料引起的误差，例如奥氏体钢耐热钢、莱氏体铬钢硬质材料等，应在测量过程中对于局部冷却硬化引起的L值偏高或者是磁场影响进行判断，利用硬度仪上的换算表，对由于钢种产生的误差进行确认。如果L值偏低的，则可能由于表面硬化，钢基体软导致了L值偏低，而硬化大于0.8ｍｍ的可不会影响L值。对于热扎方向引起的误差，应该在测量上要求扎制方向和测试方向一致。例如，测圆柱截面硬度时，应在镜像进行测量，而弹性模量偏大的容易造成测量值偏低，此时应垂直于热向方向进行测试。

4.热轧方向造成的误差当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量Ｅ偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如，测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。

5.材料弹性、塑性的影响。由于材料弹性和塑性的影响，在检定硬度强度以外，还要注意材料的特征参数，在弹性方面容易受到模量影响，此时一直可能发生大小不同的情况，但是材料的硬度是相同的，这与弹性模量有关系。对于其他影响关键硬度的因素要予以注意，例如管壁较薄，关键点不稳固、支撑不足，或者是测试点靠近支撑点的，都要在进行测量的时候予以注意。