便携式里氏硬度计的测量影响要素分析

便携式里氏硬度计由于其精度高、操作简单、体积小等优势,被广泛运用于石油、化工机械、冶金冶炼等方面，在金属硬度等的测量过程中发挥了重要的作用。下面就对便携式里氏硬度计的测量影响要素进行分析。

便携里氏硬度计冲击体的支撑环为平面，在对压力容器进行硬度检验时，如筒体是有较大曲率的曲面，或对管材及棒材进行硬度检验时，支撑环与测试面之间有时会出现接触不稳的情况，这也会影响测量数据的准确性。

进行便携式里氏硬度计的测量，由于被测工件的厚度会影响应用检测的结果，在受到测量现场条件限制的情况下，工件越薄对冲击能量的吸收作用则越大，会影响塑性变形弹性变形回弹速度，造成无法测量的情况。所以首先要得到被测工件厚度要求，才能进行硬度值的测量。要注意硬度和同类被测工件厚度之间的关联性，采用后对比的方法得到相关的厚度数值。

工件的规则性也是影响便携式里氏硬度计测量精度的因素。所以在进行测量时首先要进行焊缝弧形曲面的打磨，保证曲面平整，防止支撑还无法稳定的情况下进行测量，给测量人员带来测量难度，影响焊缝硬度的测量前期准备工作。在进行焊缝热影响区度测量的时候保证成型不会发生问题。例如凹陷现象产生的会对硬度测量产生影响。移动冲头的时候，要让冲头尽量靠近焊缝冲头，保证母材硬度、焊缝硬度等能够保持良好，再进行硬度测量。