对于要购买的洛氏硬度计产品,可能有也可能没有非常明确的要求。有明确要求的客户在其产品零件图纸上指定测试方法和硬度范围。然而,对于没有非常明确要求的客户来说,这是很困难的。您选择的洛氏硬度计必须确保其正确性和适用性。例如:产品零件在整机中的作用、耐磨性、强度、速度等要求。有两种情况需要我们注意:第一,硬度不是物理量,它们之间没有换算关系,只有比较关系,也就是说,通过对照表核对的数据只能作为参考。

当有明确的要求时,意味着客户已经知道将要购买的产品,已经在同一个行业中被介绍,或者在产品图纸上有明确的规定,例如洛氏硬度试验(RockwellHRC),那么我们就可以将它们介绍给洛氏系列中每个型号的不同性能和适用范围。

我们利用洛氏硬度计知识选择客户需要的硬度计。首先,我们必须了解客户需要测试的材料、材料的热处理和硬度测试方法,以及它们对性价比的要求,以便选择适合他们需要的产品。当然,有许多不同形状的材料。我们需要注意一些不规则的试件、薄片、球体,尤其是小试件(金属原料的硬度差异不是很大,除非是一些特别软的材料)。硬度测试的原理是被测件的平面必须垂直于压头的轴线,否则会对仪器造成损坏。有些试件需要预埋,预埋的试件只能放在显微硬度计中,因为预埋的试件在大的测试力作用下会变形,无法测量正确的硬度值。材料的热处理也是我们需要注意的一个方面。不同处理方法获得的硬度差异很大。例如,淬火和退火是完全不同的要求。还有表面热处理和涂层,在这里差别很大,但是只要我们知道加工的深度或厚度,我们就可以在布氏硬度计、洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、低载荷维氏硬度计或显微硬度计中进行选择。我需要澄清一个问题。并非所有材料都可以进行硬度测试,包括一些非常软的金属。国外有水果、纸张、木材和巧克力硬度测试仪器,一些科研机构正在研制超低负荷硬度计。让我们再谈谈试件的厚度。试件的厚度直接影响硬度计的选择。根据国家标准,试件的厚度必须不小于压痕深度的8~10倍。那么你怎么知道试件符合规定的要求?这里有一些方法

a.直接观察:

根据规定要求对试样进行测试,测试结束后观察试样的边缘和背面(支撑面)是否有变形迹象。如果有痕迹,测试结果无效。这表明试件的厚度太薄,不能满足试验要求。此时,有两种选择。一种是重做试件,这不一定会导致某些零件不变。二是选择较小的试验力或较大的钢球压头,只能在规定的要求范围内进行。

b.公式计算:

布氏硬度试件厚度计算公式:h=0.102f/πdHB也可以使用圆中相交弦的定理。

洛氏硬度试验件厚度计算公式:h=0.002*(100小时)*10(适用于a、d、c)[/小时/]小时=0.002×130小时×10(适用f、b、g、h、e、k)

表面洛氏硬度试样厚度计算公式:h=0.001×100小时×10(不适用)

洛氏硬度计试样厚度计算公式:h≈1/7d