阐述洛氏硬度计的常见故障

洛氏硬度计凭借自身具有操作简单，使用灵活等特点，广泛应用于各种各样金属材料的测量上。但是由于这种传统的硬度计是利用杠杆加载的原理，所以，用户在使用过程中，经常会遇到各种问题和故障。其中较为常见的故障就是测量精度的问题。那么，洛氏硬度产生该类问题故障的原因有哪些呢，应该如何进行检修呢？

目前，我国用来衡量洛氏硬度测量精度高低的标准，主要是其测量误差的大小。因此，结合多年的工作经验，总结出以下几点造成洛氏硬度计产生误差的原因。一是硬度计本身存在缺陷，导致在使用过程中，会出现机架变形或位置的情况，从而导致测量数据不准确。二是由于用户的操作问题，或者工作环境的原因，导致出现误差。一般这种情况，用户就必须在测量过程中严格按照操作测量规范标准进行。即使是这样，也会由于不同的操作人员的专业技术和操作环节存在差异，同样会导致测量误差。而如果是由于洛氏硬度计本身的因素导致的误差，用户就要了解其检修的方式。

由于洛氏硬度计本身印刷造成的测量误差主要包括以下几种：首先是压头故障。由于压头是硬度计硬度检定测验的重要环节，当压头出现故障时，就会直接影响着检定结构。通常压头出现的故障主要有压头集合形状出现偏差、表面光洁度机感觉牢固度存在偏差等。当用户遇到这一类故障时，要在压头金刚石合格的前提下，对金刚石椎体压头对硬度计产生的误差进行实验分析，从而解决问题。其次是负荷误差故障。对于洛氏硬度计的这种故障，专业人员主要采取的解决对策是：调整主刀口的位置，如果刀口出现磨损，则需要及时更换刀口，当然如果能进行修复的则选择修复。