洛氏硬度计试验原理的讲解

金属洛氏硬度计的标注格式主要是硬度数值、标尺符号不同压头与不同试验的组合，构成了不同的洛氏硬度标尺。并且这些丰富的硬度标尺类型还大大扩展了洛氏硬度试验的应用范围，使洛氏硬度计不仅仅可以用于常见的金属材料的硬度测量，还可以应用在许多非金属材料上，例如塑料等。因此，下面为大家简单的讲解一下金属洛氏硬度计试验的原理。

金属洛氏硬度计属于一种机械杠杆式硬度计，这样在金属洛氏硬度检定试验过程中，为了确保试样表面和压头良好的接触，在进行时，操作人员首先需要使用一定的初试验力将金刚石圆锥压头或一定直径的钢球压头压入试样的被试表面，所得的压痕深度为T₀，并且在表盘上指示位置指0。将该压痕深度测量作为基准点，并且不计入硬度值。然后再施加入主试验力，此时在压头上施加了由初试验力加主试验力构成的总试验力，所得的压痕深度为T₁，而且表盘上指针旋转到相应刻度位置。经过一定时间（保荷时间）的保持后卸除主试验力，依然保留初试验力，这将会导致总变形中的弹性变形逐渐的恢复到原来的样子，而且；洛氏硬度计的的压头将回升一段距离，此时残留在金属表面总变形中的塑形变形就属于压痕深度T，测量压痕的深度（残余深度）。以压痕的残余深度计算洛氏硬度值，即每0.002mm 为一个硬度单位。表盘上顺时针方向指针所指位置代表洛氏硬度计显示的硬度值，即为HRC硬度值。

金属洛氏硬度计的这种试验法因为采取了测量压入深度的方法，所以很容易实现指示表直读，而且也便于实现硬度测量的数字化。同时它还具有比较高的测量效率和压痕较小的特点，所以洛氏硬度计试验的这种方法是现在应用较为广泛的硬度试验方法。