影响洛氏硬度计硬度范围的因素

在洛氏硬度计检定和调修的过程中， 大多数情况下，经调整后都能够达到检定规程要求。但是也有一些硬度计经调整后总达不到，或者能够勉强达到要求的。同时这些洛氏硬度计始终存在高硬度范围总低于标准硬度块的标准值，而低硬度范围总是高于标准硬度块的标准硬度情况。这是什么原因呢，我们应该如何消除呢？

一般情况下，由技术参数（例如负荷、压头和锥角等）对洛氏硬度计硬度示值影响形成误差。有的可以形成积累误差，有的可以相互抵消。有的由于操作不当或使用太久，硬度计各个部件间的磨损造成的误差也是比较大的。这些都是技术参数影响带来的示值误差，也是引起洛氏硬度计“低值高、高值低”的原因之一。另外，负荷的施加和卸除的不正确，会影响加载负荷不稳定，这也是比较严重的影响因素。但是，通常这种影响对高硬度范围影响较小，对低硬度范围影响较大。

此外，摩擦力对洛氏硬度计的硬度示值影响也是十分显著的，并且对HRC硬度，高、中、地范围的影响是不同的，其中对低硬度范围的影响较大。主轴系统的磨损是造成摩擦力大的原因之一，由于杠杆所传递的力都要通过主轴压入试件，压人深度与主轴摩擦力成反比，而与硬度值成正比，即摩擦力大洛氏硬度计硬度值高。而主轴的轴向移动与摩擦力成反比，试件被压入不同深度，其摩擦力的影响也不同。当试件被压入较深时，摩擦力的影响较大。因此，主轴摩擦力较大的洛氏硬度计，其低硬度范围往往总是偏高的。