金相切割机的切割方式

目前，金相切割机主要应用于切割各种金属和非金属的金相样品，以便人们观察材料的金相和岩相结构。它设有冷却装置，其冷却液可以带走折断时产生的热量，避免金像样品组织过热或损坏。另外，在使用金相切割机过程中，还容易产生烟灰等细微颗粒物，为了提高加工质量，我们通常会采用以下两种方式进行切割。

金相切割机的一种方法是干法工艺法，即干式切削。主要是用于切割增加，并直接捕集烟尘的烟尘过滤器和净化设备，在统一过滤处理达标后，由烟尘过滤器工作平台排放，基本上金相切割机产生的灰尘主要从工件底部形成。目前较为常见的烟尘层过滤器为负压抽吸切割平台。为了节省设备投资，提高通风效率，即吸入量小，达到更大的烟尘收集量的目的。它是工作原理是在切割过程中进行真空处理，使金相切割机沿着切割平台是主导轨的出口，分为（均匀）封闭的小区域和机翼开口。在进气形式上，吸入侧设有活动进气阀，真空室设有侧壁式进气点。其中，前者因其结构简单、运行可靠、除尘效果好而得到广泛应用。金相切割机的另外一种灰尘清理方式为湿处理，即湿切削。

实际上，在金相切割机水床切割平台上，将工件置于水中或接近水表面的地方，然后在水中或接近水表面的地方完成切割操作，捕捉切割过程中产生的烟雾，从而达到净化环境达到目的。对于金相切割机而言，湿切削相对干切削较好。因为在进过干切削后，会很热，并且会产生火花，这会影响样品的微观结构和化学成分。但是，金相切割机的湿切削是使用冷却剂，则不会出现上述的那些问题。