里氏硬度计的显微硬度特性

在行业中，里氏硬度计又称为显微硬度试验，因为它的制造原理与传统的机械式力学硬度计的工作原理相脱节，主要采用电磁学和加速度，所以里氏硬度计具有电磁和加速度，测量方便，精度高。但是，它对样品的要求相对较高，那么里氏硬度计的显微硬度特性可以总结为以下几点：

其一是负荷的调节。里氏硬度计的载荷选择原则是：压痕对角线小于零件厚度的20%。试验材料样品的选择非常重要，标准的里氏硬度试验也可以看作金刚石锥硬度试验，也就是DPH试验。通常情况下，它的负荷范围一般在11千克到20千克之间，当负载小于11千克时，不合格的样品就会导致里氏硬度计的测试结果错误，影响测量误差。

其二是样品的要求。在测量硬度时，试样的两面必须平行，并且表面必须光滑、平整、光洁。因为只有这样，才能保证里氏硬度计的测量精度和结果的准确性。另外，试样表面的后处理水平可随试验中使用的载荷和放大倍数而改变，以便压痕在显微镜视野中清晰可见，从而便于测量。此外，里氏硬度计样品的表面粗糙度规定一般是小于0.8μm，可通过使用1μm研磨膏抛光来实现。淬火后，铝合金的强度和硬度随时间显著增加，称为时效。老化可发生在室温下，称为自然老化，或在高于室温的温度范围内，如100~200℃，称为人工老化。