手持式荧光光谱仪误差源的分析

虽然手持式荧光光谱仪本身的测量精度较高，但是在实际的检测分析过程中，其所测得样品中的元素含量的结果，却与实际含量不符，存在一定的误差。事实上，手持式荧光光谱仪在实际的测量过程中，会受到各种因素的影响，导致测材料中部分元素的含量较大，而目前，引起仪器测量误差的主要因素包括以下两种：

一是手持式荧光光谱仪系统误差源。标准品与样品的含量与化学成分不一致时，基本线路和分析线的强度可能发生变化而产生误差，为了消除系统误差，必须严格遵守标准样本制造要求。为了检查各种校对结果，需要对化学分析。在浇注状态下的钢与退火、淬火、回火、热轧、锻造等状态下的钢结构不同，所测量的数据也可能不同。另外，未知元素谱线的重叠干涉，也会导致手持式荧光光谱仪出现系统误差。例如在冶炼过程中加入脱氧剂或脱硫剂时，混合未知的合金元素，当标准物质和样品的物理性质不一致时，激发特征线就会不同，从而引起误差。

二是偶然误差源，是指与样品成分与不均匀性相关的误差。在手持式荧光光谱仪的光电谱分析中，由于样品的消耗量较少，样品中的元素分布和结构不均匀，不同部位的分析结果不同，有时会出现误差。其主要原因如下：在冶炼过程中，引入夹杂物，产生偏析，导致样品元素分布不均。例如样品缺陷、气孔、裂纹、气泡等，以及磨削线、磨削过热、磨削表面放置时间太长、指纹等因素。为了减少手持式荧光光谱仪的偶然误差，需要通过仔细的抽样来消除样品的不均匀性和铸造缺陷，并进行多次的重复性分析。