里氏硬度计的局限性

里氏硬度计作为一种便携式硬度计，相信很多用户对它都已经非常熟悉。它的便携性、方便性、准确性、功能性得到了很多用户的认可，是不可缺少的硬度检测仪器，在硬度检测行业得到了广泛的应用。然而，作为一种采用里氏冲击原理测量硬度的产品，里氏硬度计有着明显的局限性：

一是它对产品的尺寸和重量要求很高。里氏硬度计只能测量大中型工件，理论要求大于5kg，不能测量小工件、薄工件、异形件等；二是冲击后工件表面留下的压痕比较明显，能清晰地看出冲击出来的凹痕，造成工件表面的损伤，这对于有着更高要求的用户来说，是不可接受的。三是里氏硬度计的冲击球头本身的使用寿命有限。如果使用频率高，就需要频繁更换探头甚至整机，造成后续使用成本增加，影响企业正常生产。

总之，里氏硬度计是一种发展迅速、自动化程度高的新型便携式硬度计。它基于不完全弹性碰撞原理。硬度值由碰撞过程中的冲击能量损失决定。因为里氏硬度值取决于被测材料压痕中弹性变形功占总变形功的比例，而且冲击过程非常快，这使得压痕过程非常短。所以，任何影响冲击体回弹速度、消耗冲击能量、使压痕产生不足的因素都会影响测量，并使工艺条件在应用过程中受到一定的限制。目前，里氏硬度计试样的技术条件主要包括试样的质量、表面粗糙度、厚度和几何形状。