布氏硬度计的检测原理及使用步骤

布氏硬度计的检测原理是将不同直径的钢球用压力压入被检测金属的表面，根据压痕直径的大小来确定被测金属的硬度，其采用读数显微镜测出压痕直径d，再根据d值在硬度表中查出布氏硬度值。布氏硬度计的指标分为HBS(淬火钢球压头)和 HBW(硬质合金球压头)两种，分别适用于布氏硬度值低于450和低于650的金属材料。数值越大，被测材料硬度越高。

布氏硬度计测定硬度的范围是8 HBW ~650 HBW。其使用步骤：1.试件应制成光滑平面,其表面粗糙度Ra不应大于3.2μm,目的是使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。2.将试件支撑面与测试平台擦拭干净，将试件平稳放置于工作台上，试验时要保证压头轴线与试件平面垂直。试验过程中试验力的加荷与卸荷应平稳、无冲击。3.根据试件选择试验力3000kg，选择试验力保持时间30s。4.打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯亮。然后启动按钮开关，做好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。5.试验结束后，转动手轮，取下试样，用手持式读数显微镜测量试样表面的压痕直径，查表得出试样硬度值。6.试验结束后擦拭仪器，用防尘罩将机器盖好。

布氏硬度计手持式读数显微镜的使用，请阅读显微镜使用说明书。使用此显微镜测定压痕读数时的光源必须注意，通常以中午的自然光线为适宜，若在灯光下读数，应注意光线对压痕直径大小的影响。布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属与软合金等材料的硬度检测。